デジタルナイフカッティングマシンの選び方

機械加工においては切削加工が最も一般的な加工方法です。手動切断、ダイカット、デジタル切断など、さまざまな切断方法があり、ワークの種類に応じて異なる切断方法が適用されます。

手動切断は柔軟で便利ですが、切断品質は期待外れで、誤差が大きく、生産性が低くなります。ダイカットは、迅速かつ安価な切断方法を提供し、大量生産を可能にします。しかし、消費者の要求が高まるにつれ、より洗練された仕上げが製造業者の新しい標準となり、デジタル切断により、より複雑な形状の切断や繊細な切断が可能になりました。

デジタルナイフ切断機は、インテリジェントなスライシング、内蔵計量、その他多くのユニークな機能を備えた産業用デジタル変換用に設計されています。メーカーがさまざまな要素を総合してデジタルナイフ切断機を選択する場合、機械業界の専門家でなければ、機械の知識があまりなく、多くの情報を収集したとしても正しい選択をすることは困難です。機器を選ぶ際には、機器の品質だけでなくアフターサービスの面も比較する必要があります。

デジタルナイフ切断機の必須コンポーネント。

1. 機械のすべての部品を搭載する本体

2. スライドプレートまたはスライドは数値的に移動して処理を実現できます。

3. スライドプレートの回転から直線運動までの運動形式によるモーター、カップリング、ネジ、ナットなどのスライドプレート駆動機構

4. モータードライブ、メイン制御ボード、ソフトウェアなどを含む制御システムは、機械の中核です。

装置の基本構造に応じて、以下の点からお選びいただけます。

デジタルナイフカッティングマシンを選ぶ6つの方法

1.ベッド構造

2.付属品

3.インストール手順

4.実際の使用料

5.多機能性

6. 保証条件

ベッド構造

切断機を安定して連続稼働させるためには、高品質なベッドが不可欠です。ベッドの品質が悪いとワークが振れ、切断精度が悪くなりますので、自重が大きく合理的な構造の全溶接ベッドを選定してください。

アクセサリー

高品質の付属機器を使用するだけで優れた品質が得られ、継続的で安定した作業を保証できます。より重要なアクセサリには、電極、駆動方法、作業プラットフォームなどがあります。

デュアルモーター駆動とデュアルフレーム駆動方式により、切断機の精度を長期間確保できます。真空吸着プラットフォームでは、処理中に材料がしっかりと固定されるように、高出力の真空ポンプを選択するように努める必要があります。プラットフォーム平面検出システムは、作業プラットフォームの耐用年数を効果的に延長し、優れた切断効果を提供します。他のタイプのアクセサリーも通常のブランドを選択する必要があります。

インストールプロセス

設置技術の良し悪しは、機械の生産品質を反映する中心的な要素です。たとえ高品質のアクセサリを選択したとしても、取り付けが合理的でなければ、高品質の製品を生産することはできません。認定された設置は、科学的で、清潔で、整頓されている必要があります。

実際の使用料金

この問題は重要なポイントです。切断機の加工歩留まりが低く、エネルギー消費が高く、スクラップ率が高い場合、生産量に大きな不利が生じます。したがって、コストを管理するためにも、製品の品質を向上させるためにも、低コストの切断機を実際に使用することを選択することが非常に必要です。

多用途性

汎用性によって、切断機が実行できる作業の範囲、処理できる材料の種類などが決まります。完全に機能する切断機は、投資の価値を高めることができます。

保証条件

この問題は、カッティングマシンの保証範囲を決定するアフターサービスの重要なポイントであり、メンテナンスコストを節約するために不可欠な要素です。

私たちは長年にわたり機械産業に携わる研究開発・生産会社として、常に高品質な機械の生産にこだわり続けています。私たちは、より多くの工場のインテリジェント生産の実現に貢献できることを願っています。私たちは高品質のデジタルナイフ切断機を提供し、機械の選択に関するより多くの知識を共有します。必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。